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  • Desarrollo de nuevos productos

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    Asegure la confianza de sus clientes y consumidores

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PRÓXIMOS EVENTOS

Trabajamos para ser su aliado en innovación

Nuestra misión es aportar valor a la empresa, siendo su aliado en innovación

Tenemos el conocimiento y la tecnología y entendemos su negocio. Combinamos habilidades para resolver problemas con un enfoque proactivo. Gran parte de nuestro trabajo se realiza sobre una base estrictamente confidencial.

La innovación continua es la esencia de nuestra cultura y nos obliga a impulsar cada día más la colaboración con nuestros asociados y clientes. Asumismos riesgos y nos comprometemos.  AINIA es su socio estratégico en innovación.

+25 años

de experiencia

+180 investigadores

en plantilla

+700 empresas

asociadas

+12.000 m2

de instalaciones

Tenemos las soluciones que su negocio necesita

Nuestras soluciones mejoran su cuenta de resultados

Somos especialistas en el desarrollo de tecnologías aplicadas a la mejora de la productividad de procesos industriales. También en innovaciones de producto planteadas desde una visión integral, con equipos multidisciplinares capaces de abordar todos los aspectos de su cadena de valor.

Nuestras soluciones son finalistas y abren oportunidades para su negocio, dan respuesta a las necesidades de su mercado y solucionan las problemáticas de su empresa. Y todo ello con criterios de sostenibilidad y gestión responsable.

somos expertos en

Alimentación y salud; calidad y seguridad alimentaria; diseño y producción industrial; sostenibilidad; consumidor; envase; industria 4.0; derecho alimentario …

La gestión empresarial requiere de una innovación que armonice un amplio espectro de variables relacionadas. Desde la materia prima al producto elaborado, pasando por el proceso productivo, el canal de venta y hasta los sistemas internos de organización y personas, abordandando la formación y el permanente reciclaje profesional. Y todo ello en los diferentes mercados en los que la empresa está presente. Innovación e internacionalización forman parte de una misma realidad.

Por ello, en AINIA acompañamos a las empresas en sus áreas de importación/exportación y apertura de mercados internacionales a través de la innovación.

Tecnoalimentalia

Innovación en alimentación: Novedades, tendencias, legislación, tecnologías…

Recomendaciones de la UE para adaptar los APPCC en establecimientos minoristas

22 Marzo, 2017
Se trata de dar respuesta a las inquietudes puestas de manifiesto por los pequeños establecimientos minoristas, tales como carnicerías, ultramarinos, panaderías, pescaderías y heladerías… a la hora de aplicar la regulación en materia de APPCC. EFSA ha desarrollado un documento para

Tecnologías de imagen avanzada y su aplicación en la foodindustry 4.0

22 Marzo, 2017
En la jornada de innovación: “Tecnologías de imagen avanzada en la fábrica del futuro” explicamos las tecnologías de imagen avanzada más significativas para la industria alimentaria en el contexto de los próximos años. En este artículo extraemos las principales conclusiones e incluimos

Extrusión para el diseño de nuevos ingredientes

22 Marzo, 2017
Los avances en las tecnologías de procesado  de alimentos como la extrusión están permitiendo el desarrollo de nuevos ingredientes que intensifican y favorecen las cualidades de los alimentos y que son muy apreciadas por el consumidor. En el artículo explicamos las ventajas que ofrece esta

Nuevos nichos de mercado, del consumidor foodie a los growsumers

22 Marzo, 2017
Vivimos en un mundo que se transforma a enorme velocidad. Un contexto que impulsa nuevas tendencias y cambios profundos en los drivers de los consumidores en su búsqueda de satisfacer las nuevas necesidades emergentes. Aparecen nuevos modelos de consumidores como los foodies, flexitarianos,

I+D y Economía Circular, tres líneas de trabajo

15 Marzo, 2017
La Europa 2020 camina hacia el uso eficiente de sus recursos. El cambio de paradigma hacia la Economía Circular es también una de las principales estrategias de la EU para generar crecimiento y empleo. Se trata de superar el concepto lineal de producción y repensar de principio a fin los ciclos

Últimas noticias

AINIA desarrolla nuevos métodos de análisis para evaluar la capacidad antioxidante de aditivos obtenidos en biorrefinerias

23 Marzo, 2017
Los laboratorios de AINIA han sido los encargados de desarrollar nuevas metodologías de análisis para evaluar de forma experimental las capacidades antioxidantes y antimicrobianas de aditivos obtenidos de subproductos de la industria agroalimentaria. Este trabajo se ha realizado para las empresas Natac, Alvinesa Alcoholera Vinícola e Innovaoleo en el marco del proyecto BIORRED (Biorrefinerías Mediterráneas Nuevas Aplicaciones). BIORRED contempla el reaprovechamiento de subproductos de algunas de las principales industrias agroalimentarias españolas (vino, aceite de oliva, granada, cítricos…) para obtener productos de alto valor añadido, llevando más allá el concepto del reciclaje y el reaprovechamiento, hasta el ámbito de las biorrefinerías. Las biorrefinerías son instalaciones donde, mediante procesos eficientes de transformación de biomasa, se genera bioenergía y un amplio espectro de bioproductos. Para conseguir esta extensa gama de bioproductos se necesitan integrar distintos procesos mecánicos, térmicos, químicos o bioquímicos y tecnologías que dan lugar a aditivos de características físico-químicas diferentes, las cuales determinan su posible aplicabilidad como antioxidantes y/o agentes antimicrobianos. El desarrollo por parte de AINIA de los nuevos métodos analíticos y su aplicación a los extractos de interés ha facilitado la selección de los aditivos más adecuados para ser empleados como antioxidantes y/o agentes antimicrobianos en el marco del proyecto, que se encuentra al final de su segunda anualidad de ejecución. Adicionalmente, las metodologías de análisis también han permitido poder estudiar in-Vitro cuál es la dosis adecuada para su uso. Este proyecto de investigación aplicada contempla la colaboración entre empresas PYMES de base tecnológica, organismos y centros de investigación. BIORRED cuenta con apoyo del Programa Estatal de Investigación, Desarrollo e Innovación Orientada a los Retos de la Sociedad, en el marco del Plan Estatal de Investigación Científica y Técnica y de Innovación. El Proyecto está liderado por Natac, una empresa de base biotecnológica orientada al desarrollo de biorrefinerías integrales multiproductos. La empresa, junto con Alvinesa Alcoholera Vinícola e Innovaoleo, estima que BIORRED está permitiendo obtener aditivos naturales (antioxidantes, conservantes y sazonadores) para alimentación humana; así como otros ingredientes destinados a nutrición animal (antimicrobianos y antioxidantes) con potenciales aplicaciones muy alentadoras

Recomendaciones de la UE para adaptar los APPCC en establecimientos minoristas

22 Marzo, 2017
Se trata de dar respuesta a las inquietudes puestas de manifiesto por los pequeños establecimientos minoristas, tales como carnicerías, ultramarinos, panaderías, pescaderías y heladerías… a la hora de aplicar la regulación en materia de APPCC. EFSA ha desarrollado un documento para clarificar la aproximación a esta realidad.  Recientemente desde EFSA se ha publicado el documento “Hazard analysis approaches for certain small retail establishments in view of the application of their food safety management systems” que explica cómo afrontar los requisitos legales en materia de higiene y seguridad alimentaria derivados de los reglamentos 852/2004, 853/2004 y 854/2004 principalmente, para pequeños establecimientos minoristas, además de dar continuidad a la “COMUNICACIÓN DE LA COMISIÓN sobre la aplicación de sistemas de gestión de la seguridad alimentaria que contemplan programas de prerrequisitos (PPR) y procedimientos basados en los principios del APPCC, incluida la facilitación/flexibilidad respecto de su aplicación en determinadas empresas alimentarias”. En este artículo comentamos algunos de los aspectos más relevantes. El análisis que ha hecho la EFSA de los temas relativos a higiene y seguridad alimentaria en establecimientos  minoristas comprende todas las vertientes. Se trata de un enfoque holístico se ha contemplado una visión global que incluye desde los antecedentes legislativos hasta los casos concretos para estos comecios. Merece la pena destacar que se valoran los distintos supuestos que pueden plantearse para estos establecimientos tomando los casos concretos que hemos mencionado. Estos casos se valoran teniendo en cuenta los distintos tipos de riesgos: biológicos, químicos, físicos y también se les confiere una categoría propia a los alérgenos. Se flexibiliza la legislación para pequeñas empresas. Así, por ejemplo, se consideran situaciones especiales como: Reglamento (CE) nº 852/2004, establece requisitos generales y específicos simplificados respecto de los locales ambulantes o provisionales Situaciones específicas, por ejemplo, el suministro directo por parte del productor de pequeñas cantidades de productos primarios al consumidor final o a establecimientos locales de venta al por menor para el abastecimiento del consumidor final. Suministro directo por parte del productor de pequeñas cantidades de carne procedente de aves de corral y lagomorfos sacrificados en la explotación al consumidor final o a establecimientos locales de venta al por menor que suministran directamente dicha carne como carne fresca al consumidor final. La limpieza y la desinfección en una pequeña carnicería podría aproximarse mucho a las buenas prácticas de higiene en una cocina, mientras que en grandes mataderos podría ser necesario contar con empresas externas especializadas. En el comercio minorista puede comprobarse visualmente la temperatura de refrigeración, mientras que en grandes instalaciones de refrigeración se utilizan sistemas de registro y de alerta automáticos. La UE sigue dando pasos para tratar de facilitar el acceso de forma sencilla al cumplimiento de la legislación alimentaria por parte de todos los tipos de empresas. Debemos destacar trabajos como el desarrollado por EFSA y en esa línea sería muy interesante que desde las administraciones nacionales y autonómicas se difundan este tipo de documentos, en la medida de lo posible traducidos al español. Además de ello, también el propio sector debe

Tecnologías de imagen avanzada y su aplicación en la foodindustry 4.0

22 Marzo, 2017
En la jornada de innovación: “Tecnologías de imagen avanzada en la fábrica del futuro” explicamos las tecnologías de imagen avanzada más significativas para la industria alimentaria en el contexto de los próximos años. En este artículo extraemos las principales conclusiones e incluimos un vídeo resumen.  La I+D+i aplicada a la desarrollo de las tecnologías fotónicas está aportando soluciones de enorme valor para la industria agroalimentaria y representa uno de los recursos fundamentales para la fabricación avanzada. Fotónica, aplicaciones de imagen avanzada y ventajas para la industria alimentaria La fotónica es la ciencia y la tecnología que aprovecha la luz desde su generación, control, manipulación y amplificación. La fotónica y en concreto las aplicaciones de visión avanzada relacionadas con el control de calidad en tiempo real y continuo están posibilitando detectar contaminantes en bajas concentraciones y descubrir anomalías en las propiedades químicas de alimentos a lo largo de su procesado y sobre el 100% de la producción. Tecnologías que, al mismo, tiempo aportan indicadores de calidad, optimizando así la eficiencia operacional, automatizando la toma de decisiones y gestionando la solución en tiempo real. Todo esto implica, entre otras ventajas, el ahorro en relación a los costes de energía y la reducción de las mermas a consecuencia de productos nos conformes. Pero, ¿qué se tecnologías articulan estos avances? Detección de contaminantes y defectos en alimentos con visión infrarroja La visión infrarroja  permite detectar propiedades no apreciables por el ojo humano. Entre sus aplicaciones para la industria destaca el control de sellado y en la detección de materias extrañas en alimentos. En la aplicación de esta tecnología se utilizan cámaras con sensores especialmente sensibles al rango espectral infrarrojo,  que aporta longitudes de onda desde los 780 hasta los 10.000 nm, estos sensores son capaces de captar características completamente invisibles por el ojo humano. Dentro de la visión infrarroja encontramos la tecnología de la visión termográfica que utiliza el espectro infrarrojo para obtener la imagen térmica de los alimentos sin necesidad de contacto. Los cuerpos por encima del cero absoluto emiten radiación infrarroja, la imagen radiométrica muestra esa información y a partir de ella, la imagen térmica calcula  la distribución de temperatura en la superficie de la muestra. Como en el caso anterior, esta tecnología se utiliza para la detección de materias extrañas en alimentos y en la detección de defectos en envases termosellados y entre sus ventajas podemos destacar: Un volumen reducido que facilita su implementación en las líneas de proceso actuales. Capacidad de adecuarse a las velocidades de distintos procesos (termosellado, etiquetado, etc.) Capacidad para inspeccionar el 100% de la producción. Se trata de una tecnología adaptable a distintos sectores y formatos de envase. Fundamentos y aplicaciones de la visión espectral en la industria alimentaria La visión  hiperespectral  es una tecnología no destructiva capaz de obtener información química de la muestra. La industria alimentaria aprovecha su potencial para: Medir de la calidad, composición, contaminación bacteriana o adulteración en productos cárnicos. Medir la frescura, textura y presencia de parásitos en pescado Detectar defectos internos, externos, enfermedades y estimar

Extrusión para el diseño de nuevos ingredientes

22 Marzo, 2017
Los avances en las tecnologías de procesado  de alimentos como la extrusión están permitiendo el desarrollo de nuevos ingredientes que intensifican y favorecen las cualidades de los alimentos y que son muy apreciadas por el consumidor. En el artículo explicamos las ventajas que ofrece esta tecnología, dónde se emplea principalmente y por qué despierta un interés creciente en el sector alimentario. Si tenemos que resumir en ideas concisas y claras por qué la extrusión es una solución tecnológica que ofrece ventajas interesantes a los fabricantes de alimentos, aditivos e ingredientes, debemos considerar estas cinco razones: Mejora de las características de textura y sabor de los alimentos. Uso de ingredientes no convencionales. Alta capacidad de procesado en continuo y eficiencia energética. Procesado de materiales deshidratados y viscosos. Control de cambios térmicos de los constituyentes de los alimentos. Para aquellos no familiarizados con la tecnología, de modo general diremos que el proceso de extrusión es una forma de cocción rápida, continua y homogénea que consiste en hacer pasar el producto por una restricción o apertura. En este proceso se utilizan boquillas con orificios con diferentes geometrías. Los alimentos que se procesan mediante extrusión son cocidos  a alta temperatura  temperatura (por encima de 100ºC) al mismo tiempo que son sometidos a altas presiones. Todo ello en un breve espacio de tiempo.  Como resultado, se producen una serie de cambios en la forma, estructura y composición de las materias primas, transformándolas en intermedios modificados o productos finales. Usos y aplicaciones de la extrusión El proceso de extrusión se emplea principalmente en alimentos ricos en almidón e incorpora cada vez más cantidades crecientes de proteina. Los dos objetivos principales de su aplicación son: El desarrollo de nuevos alimentos con formas novedosas, texturas, rellenos, colores y sabores. La modificación de compuestos: Modificación de su funcionalidad tecnológica (fibras, proteínas, etc): capacidad de retención de agua, mejora de las propiedades emulsionantes, solubilidad, etc. Texturización de proteínas: producción de análogos cárnicos, empleo de proteína modificada como ingrediente, etc. Modificación de la estructura en azúcares, etc. En cuanto a las aplicaciones industriales del procesado de extrusión, destacan: El procesado de cereales destinados a la alimentación humana (cereales para desayuno, snacks de aperitivo, productos rellenos y alimentos infantiles) y también animal. La texturización de proteínas vegetales de aplicación en la industria cárnica. Su aplicación en la industria láctea para la obtención de caseinatos a partir de caseina, el procesado de helados, etc La elaboración de nuevos ingredientes, con sabores y colores propios de reacciones de Maillard, almidones modificados, nutracéuticos,etc. Como dijimos en el artículo Diseño de ingredientes: lo hedónico, natural y sostenible marca tendencia, en la actualidad, el diseño de ingredientes pretende satisfacer un trinomio de necesidades en relación a los productos de alimentación. El consumidor busca alimentos cada vez más saludables y naturales. Además, exige que sus alimentos sean medioambientalmente sostenibles, sin olvidar que los nuevos alimentos han de cubrir sus expectativas en cuanto a cualidades organolépticas y sabor. En consecuencia, la industria alimentaria se apoya en dos pilares fundamentales

Avances en el diseño de la primera planta piloto de regeneración del agua del lavado de cítricos

22 Marzo, 2017
AINIA está trabajando, en colaboración con sus asociados Instalaciones Industrias Grau y ANECOOP y la ingeniería IVEM, en el diseño de la primera planta piloto de regeneración del agua de lavado de cítricos. Este prototipo demostrativo es pieza clave en el proyecto ECO3WASH, cuyo objetivo final es desarrollar un nuevo sistema seguro y eco-eficiente, de carácter experimental, para reutilizar el agua del lavado de fruta en postcosecha. En el proyecto colaboran también las cooperativas agrícolas de Bétera, Cheste, Oliva y Llutxent-Otos. Tras el primer año de trabajo, en ECO3WASH se han llevado a cabo las primeras pruebas experimentales, a escala laboratorio, para degradar los contaminantes presentes en el agua de lavado de cítricos mediante la aplicación de procesos de oxidación avanzada basados en ozono y radiación ultravioleta (UV). Con los resultados obtenidos se han definido los indicadores ambientales y los parámetros críticos a partir de los cuales se están desarrollando la primera planta piloto de regeneración del agua del lavado de cítricos, en cuyo diseño ya están trabajando todos los socios del proyecto: Instalaciones Industriales Grau, asociado a AINIA: Incorpora su experiencia en la fabricación de equipos de instalaciones y componentes para líneas de procesado industrial. Anecoop, asociado a AINIA, junto con las Cooperativas Agrícola de Bétera, Cheste, Oliva y Llutxent-Otos, permiten la ejecución de las acciones en campo y aportan la experiencia del día a día del sector, validando “in situ” si el sistema es eficaz y eficiente en el sistema de procesado y limpieza de las cooperativas. IVEM: Esta ingeniería es la encargada de la explotación y mantenimiento de instalaciones que se construyan. En AINIA trabajamos aportando el conocimiento sobre la tecnología de oxidación avanzada y el ciclo integral del agua, aplicado a la industria agroalimentaria. Oxidación avanzada basada en ozono y UV, tecnología limpia para el uso eficiente del agua en la industria citrícola La planta demostrativa que se está desarrollando está basada en la utilización de un proceso de oxidación avanzada con ozono/UV, una “tecnología limpia” capaz de eliminar microorganismos (bacterias, mohos, levaduras…) y degradar contaminantes orgánicos de difícil eliminación mediante métodos de tratamiento convencional, incluso aunque estén presentes en muy baja concentración. La aplicación de este tipo de tecnologías en aguas industriales está en auge debido a que posibilitan de una forma segura y además sostenible dar tratamiento de regeneración al agua en vista a su reutilización en los propios procesos industriales. El objetivo es demostrar que el nuevo sistema es capaz de tratar y acondicionar el agua a la calidad que exige su reuso dentro de la línea productiva para conseguir un uso más eficiente del recurso hídrico. Aguas residuales generadas en los procesos de lavado de cítricos en postcosecha Las actividades de lavado de productos hortofrutícolas durante postcosecha tienen asociados elevados consumos de agua. Cada instalación puede llegar a emplear una media de entre 1 y 2 metros cúbicos de agua potable por hora. Como resultado del proceso de lavado se generan aguas residuales que se caracterizan por contener compuestos orgánicos, derivados principalmente