El objetivo principal de este proyecto de I+D es desarrollar una metodología innovadora para apoyar a las empresas de la Comunidad Valenciana, especialmente a las pymes, en la identificación y control de las NIAS (sustancias no añadidas intencionadamente) con la finalidad de mejorar la seguridad alimentaria en envases plásticos en contacto con alimentos. Las NIAS (sustancias no añadidas intencionadamente) son compuestos químicos de muy variada naturaleza que pueden aparecer en materias primas poliméricas y también en productos finales o semielaborados a partir de éstas durante el procesado. Debido a la naturaleza desconocida de estas especies químicas y su posible efecto perjudicial sobre los seres humanos, la legislación de materiales plásticos en contacto con los alimentos ha hecho hincapié en la evaluación de riesgos de las NIAS, además de trabajar con buenas prácticas de fabricación (BPF) para reducir su presencia. En 2017, AIJU, Instituto Tecnológico de Producto Infantil y Ocio, abordó de forma sistemática el análisis de las NIAS en materiales plásticos en contacto con alimentos como investigación en el marco del proyecto CONTROLNIAS. Durante 2018, los avances y resultados obtenidos han permitido que dicha investigación continúe, dentro del proyecto “Desarrollo de una metodología innovadora para la identificación y la evaluación de riesgos de NIAS en los plásticos en contacto con alimentos” NIASAFE, desarrollado en colaboración con AIMPLAS, Instituto Tecnológico del Plástico, y AINIA Centro Tecnológico, como coordinador del mismo. En el marco de este proyecto, la investigación en el análisis de las NIAS se ha distribuido por grupos de artículos de plástico en contacto con alimentos que engloban al menaje de hogar y a los envases de un solo uso. Además, se investigan los procesos de producción de estos materiales y su posible incidencia en la presencia de NIAS. También se va a estudiar la interacción con el alimento. En concreto, la posible aparición de NIAS en el procesado térmico de conservación de los alimentos envasados y en su posterior cocinado. El proyecto pretende abarcar también la evaluación toxicológica de las sustancias encontradas y la realización del análisis de riesgo correspondiente, por lo que se incorporarán sistemas de análisis de citotoxicidad y genotoxicidad. Así pues, se trabaja en las dos corrientes de interés en el estudio de NIAS, su control y eliminación. Por una parte, desde el punto de vista analítico-químico y, por otra, en los avances para evaluar de forma rigurosa la exposición a un riesgo toxicológico para la salud por sustancias muchas veces desconocidas. Esto último se realizará mediante cultivos celulares en el laboratorio de bioensayos de AINIA.  Ya que el nivel de tecnologías analíticas y conocimientos necesarios para alcanzar dicho objetivo es muy elevado, AIMPLAS, Instituto Tecnológico del Plástico, junto a AIJU, Instituto Tecnológico de Producto Infantil y Ocio, y AINIA Centro Tecnológico, está desarrollando metodologías de identificación y control de NIAS que pondrán a disposición de las pymes para que puedan asegurar el cumplimiento de la legislación de plásticos en contacto con alimentos. El proyecto NIASAFE fue recientemente aprobado por el IVACE con la cofinanciación de

Los virus son considerados actualmente como la principal fuente de enfermedades infecciosas  por vía alimentaria. Existen muchas clases pero son los de la Hepatitis A y los Norovirus  los que constituyen un mayor riesgo alimentario pudiendo causar afecciones hepáticas o la conocida gastroenteritis que provoca dolor abdominal, diarreas, náuseas y vómitos, a veces acompañados de fiebre. Estas toxiinfecciones alimentarias se producen por el consumo de alimentos y líquidos contaminados por estos microorganismos patógenos. Los tipos de alimentos que más frecuentemente están vinculados a brotes por estos dos tipos de virus incluyen las hortalizas y otros productos vegetales afectados por manipuladores de alimentos o aguas de riego contaminadas; frutas frescas y moluscos vivos contaminados por aguas costeras o mal depuradas.  Sin embargo, cualquier alimento que se sirve crudo o que se manipula inadecuadamente después de ser cocinado puede también contaminarse. La detección a tiempo es la clave Identificar los alimentos infectados por Norovirus o el virus del Hepatitis A conlleva cierta dificultad, ya que el virus no afecta al aspecto, olor o sabor del alimento. Los actuales sistemas de prevención y control, tanto en la producción primaria como la transformación y comercialización de los alimentos  resultan fundamentales para evitar posibles intoxicaciones, alertas alimentarias, la retirada de productos con el fin de que no llegue hasta los consumidores. La alta precisión y la rapidez de detección son fundamentales Los métodos implantados en  AiniaLab hacen posible el análisis de los Norovirus Genogrupo I y II y Hepatitis A mediante técnicas de biología molecular. En concreto mediante RT-PCR a tiempo real, PCR a tiempo real con un proceso de transcripción reversa en el que el ARN (material genético de estos virus) se copia a ADN, permitiendo su amplificación y detección por sondas fluorescentes, identificando con alta probabilidad la presencia de estos virus sobre todo en frutos blandos (frambuesas, fresas, arándanos, moras, ….), vegetales de hoja (lechuga, espinacas, cebollino, escarola, ….) y moluscos bivalbos (ostra, almeja, navaja, tellina, mejillón,   coquina…). Se trata de un método muy rápido que puede obtener resultados en menos de 24 horas, clave para lograr una alta seguridad alimentaria en los alimentos potencialmente contaminados con este tipo de patógenos. Más ventajas: puede automatizarse, es muy sensible y nos permite detectar en qué punto de la cadena alimentaria ha surgido el foco de la contaminación. Gracias al avance de estas técnicas de detección mejora el control para evitar la aparición de brotes infecciosos. En los últimos años hemos visto casos de toxinfecciones alimentarias por consumo de moluscos bivalvos contaminados con Hepatitis A que han afectado a decenas de personas en toda España. Al margen de este caso concreto, estos virus suelen ocupar un número importante de las alertas alimentarias, gracias a las cuales, se notifica aquello que implica un riesgo significativo en el mercado de alimentos, piensos y material en contacto con alimentos y que requiere de una rápida acción, como por ejemplo, la retirada de los productos o el aviso a la población.  

ChemPlastExpo será el punto de encuentro, los próximos 6, 7 y el 8 de noviembre en IFEMA – Madrid, para todos aquellos profesionales de sectores como el farmacéutico, la alimentación, el envase, el embalaje, la agricultura, la automoción o la electrónica, que quieren descubrir las últimas innovaciones de la industria química y del plástico aplicadas a sus industrias. El evento reúne a más de 200 firmas expositoras que presentarán sus últimas soluciones, equipos y tecnologías para impulsar la transformación de materiales y procesos de fabricación entorno a la Industria 4.0. El Congreso Europeo de la Ingeniería del Plástico será el gran protagonista, en el que se tratarán estos nuevos materiales, la economía circular y la digitalización a través de más de 60 conferencias, repartidas en los tres días y cuatro escenarios que dispone el congreso. La industria del plástico está viviendo un crecimiento en los niveles de producción que durante 2017 cifró un récord mundial. En los últimos años, se sigue experimentando un aumento de la producción anual de entre el 3 y el 5%. Como consecuencia, la demanda de máquinas para la producción y transformación de plástico y caucho alcanza un volumen de intermediación de más de 32.500M€ en todo el mundo, de los que un 42% está en manos de fabricantes europeos, según afirma la patronal del sector. El plástico frente al nuevo paradigma de la innovación El Congreso Europeo de Ingeniería del Plástico reunirá en Madrid a los principales expertos, convirtiéndose en la cita de referencia en España este mes de noviembre. Así por ejemplo, el ingeniero industrial, Timoteo La Fuente, que en los últimos años ha trabajo en la Comisión Europea a favor de la Estrategia Europea del Plástico, será el encargado de ofrecer la ponencia del primer día de Congreso, que estará centrada en las futuras generaciones de materiales plásticos que se desarrollarán gracias a la innovación. También personalidades internacionales del sector intervendrán el primer día como el Profesor De-Wi Wang, cuyas actividades de investigación se centran en los materiales ignífugos de nueva generación que no dañan el medio ambiente. La digitalización, instrumento de competitividad para la pyme industrial La Industria 4.0 y las nuevas tecnologías centrarán también varias conferencias, como la que impartirá el segundo día Ignasi Pérez Arnal, director del WITS Institute y BIM Academy, en la que arrojará luz sobre la “biomimesis” o como la nueva clave del diseño industrial está en el uso de datos con los que se va a redefinir el concepto de funcionalidad. Las múltiples aplicaciones del plástico en diversas industrias también serán protagonistas durante estos tres días como en el sector del automóvil y la aeronáutica des de la óptica de la transformación de movilidad urbana con Rafael Arraz de ACITURRI y Thierry Renault del Grupo Faurecia Clean Mobility. La alimentación es otro de los sectores donde el plástico afronta los mayores retos de cara al futuro. En este sentido, Martina Lindner del Fraunhofer Institute, hablará sobre las novedades del packaging en los bienes de consumo masivos

La semana pasada ALTEX, planta industrial de extracción con CO2 supercrítico de AINIA, estuvo exponiendo sus capacidades en la mayor feria internacional del sector de farmacia CPHI, que se celebró en esta ocasión en Madrid. En esta feria se dieron cita más de 2500 expositores y decenas de miles de visitantes, de empresas que suministran ingredientes y/o materias primas, empresas de productos o activos farmacéuticos APIs, empresas de productos terminados, así como empresas de servicios, equipos, asesoría o fabricación por contrato (contract & toll manufacturing). En el caso de ALTEX, las capacidades que se dieron a conocer se centran fundamentalmente en servicios tecnológicos basados en la aplicación de CO2 supercrítico, desde escala de laboratorio, hasta maquila industrial, y que pueden ser utilizadas por las empresas del sector farmacéutico gracias a la reciente certificación conseguida para la obtención de extractos naturales que se utilicen como APIs bajo cumplimiento de normativa GMP. Aplicaciones del CO2 supercrítico de interés para el sector farmacéutico Esta tecnología (basada en el uso de CO2 supercrítico, o en ocasiones CO2 a presión por debajo del punto crítico) tiene varias aplicaciones de interés para el sector farmacéutico, así como para las empresas de suplementos nutricionales y de productos de parafarmacia. Entre ellas pueden citarse:   Extracción selectiva y natural de compuestos activos a partir de fuentes naturales, normalmente extractos botánicos, aceites esenciales, aceites de semillas… Cromatografía supercrítica para la separación selectiva de moléculas con fines de purificación o de control de calidad de producto. Eliminación de trazas de sustancias no deseadas presentes en el producto: restos de monómeros, trazas de disolventes, aromas no deseados… Reducción de contaminación microbiológica en procesos que no degraden térmicamente ni conlleven oxidación el producto. Elaboración de micropartículas con tamaño controlado para la protección de la sustancia activa con diferentes finalidades: liberación prolongada, resistencia a condiciones gástricas, mejora de dosificación, dispersabilidad, enmascaramiento de aromas… Cada una de estas aplicaciones implica desarrollos y experiencia desde el concepto de viabilidad a nivel laboratorio, hasta su escalado a tamaño de mercado.   En AINIA llevamos más de 20 años profundizando en el conocimiento y transferencia de esta tecnología. A modo de ejemplo de desarrollos de interés para este sector, en este año 2018, hemos obtenido partículas de naproxeno microencapsuladas en el marco del proyecto AMICES II apoyado por el IVACE para el desarrollo de procesos avanzados de encapsulación. El proceso de microencapsulación en el que estamos trabajando busca conferir al principio activo seleccionado propiedades mejoradas para su administración por vía oral, mediante la tecnología de CO2 supercrítico, más concretamente, con el empleo de la técnica SAS (Supercritical Anti-Solvent). Cómo lograr la liberación controlada del principio activo seleccionado Entre los objetivos de este tipo de procesos puede encontrarse lograr la liberación controlada del principio activo seleccionado en la zona objetivo del intestino y de manera prolongada en el tiempo. Esta liberación podría, por ejemplo, ser de interés con vistas a evitar los problemas de irritación gastrointestinal generados por la excesiva concentración de los principios activos debido a su rápida e

Recientemente han sido modificados los LMR’s del triflumurón, difenilamina, abamectina y oxadixilo entre otros. La mayor parte de los cambios que ahora se han aprobado se aplicarán a partir del 1 de mayo de 2019, lea la noticia para saber más. La legislación sobre límites máximos de residuos de plaguicidas se encuentra en constante actualización. Reciente han sido modificados los LMR’s de: penoxsulam, triflumizol y triflumurón difenilamina y oxadixilo abamectina, acibenzolar-S-metilo, clopiralida, emamectina, fenhexamida, fenpirazamina, fluazifop-P, isofetamida, Pasteuria nishizawae Pn1, talco E553B y tebuconazol en determinados productos  De todos ellos, queremos destacar dos de los supuestos en los que se ha logrado fijar el LMR, después del trabajo de seguimiento y control por parte de EFSA y de los operadores alimentarios. Difenilamina en manzanas y peras En este caso, venimos de los LMR provisionales que tras varias prórrogas se han mantenido hasta el 22 de enero de 2018, teniendo en cuenta la situación que existía en cuanto a la contaminación cruzada y los datos que han aportado los operadores alimentarios, en los que se corrobora que ya no se da dicha contaminación cruzada y puede procederse a la fijación de un límite máximo de residuo, tal y como se ha hecho en el Reglamento (UE) 2018/1515. Oxadixilo en perejil, apio, lechugas y otras ensaladas El supuesto del oxadixilo en apio, lechugas y otras ensaladas también se ha fijado tras diversas prórrogas. Por fin, tanto desde EFSA como por parte de los operadores alimentarios, se han podido aportar datos de seguimiento que confirman que los residuos de oxadixilo no están en niveles superiores al correspondiente límite de determinación y por lo tanto se puede proceder a la fijación del LMR’s concretos para esta sustancia. En el caso de las modificaciones de los anexos que afectan a la abamectina, acibenzolar-S-metilo, clopiralida, emamectina, fenhexamida, fenpirazamina, fluazifop-P, isofetamida, Pasteuria nishizawae Pn1, talco E553B y tebuconazol en determinados productos, el Reglamento será aplicable a la entrada en vigor durante el próximo mes de noviembre de 2018. Si quiere ampliar la información sobre las modificaciones del Reglamento 396/2005 en materia de límites máximos de residuos de plaguicidas puede consultar los reglamentos aquí: Reglamento (UE) 2018/1516 de la Comisión, de 10 de octubre de 2018, que modifica los anexos II y III del Reglamento (CE) nº 396/2005 del Parlamento Europeo y del Consejo por lo que respecta a los límites máximos de residuos de penoxsulam, triflumizol y triflumurón en determinados productos. Reglamento (UE) 2018/1515 de la Comisión, de 10 de octubre de 2018, que modifica los anexos III y V del Reglamento (CE) nº 396/2005 del Parlamento Europeo y del Consejo por lo que respecta a los límites máximos de residuos de difenilamina y oxadixilo en determinados productos. Reglamento (UE) 2018/1514 de la Comisión, de 10 de octubre de 2018, que modifica los anexos II, III y IV del Reglamento (CE) nº 396/2005 del Parlamento Europeo y del Consejo en lo relativo a los límites máximos de residuos de abamectina, acibenzolar-S-metilo, clopiralida, emamectina, fenhexamida, fenpirazamina, fluazifop-P, isofetamida, Pasteuria nishizawae Pn1, talco E553B y